粉體輸送設備溢料返氣的3點原因
作者： 義利小編
粉體輸送設備在使用過程中有時會出現溢料返氣的現象，這是一種很明顯的故障表現，所以我們需要找對原因并及時對其進行處理。義利通過多年的經驗總結了一些此類故障出現的原因并給出了相應的處理方法。下面請大家跟隨義利小編一起來了解一下：
1、風嘴與噴嘴間隙過小。均化風來自羅茨風機的主風管道，經支管從料封泵底部進入料封泵，通過氣室、氣體分布板、濾布沖向料封泵內的料層均化區，使物料流動均化，目的是使泵內物料流態化，具有流動性。當打開料封泵的進料開關后，輸送風嘴與噴嘴間產生間隙，由于主風管變徑產生負壓，將物料吸入輸送管內進行輸送。但是在剛使用時，操作不熟練，氣室進氣閥門開得過大，而進料調節裝置開關開得小或未打開，充氣箱、流化區域的氣體無法排出，在泵底部形成正壓，風會沿料泵向上去，表現出法蘭處呈正壓向外溢料，水泥罐頂亦出現一定的正壓。主要原因是均化用風過大所致，在正常使用過程中，要摸索調節裝置的旋轉角度，找到合適的位置，風門開得大小適中，既能使物料流化，又不至于壓力過大，產生正壓使物料外溢。
2、均化進風閥門開得過大。均化風室進氣管閥門開得過大，此風經氣室進入料封泵均化區，此處風進、出的量是平衡的，出去的風有兩條路徑，一是隨料從風管風嘴外部進入噴嘴，另一出路是向上，經料封泵向上進入料罐。當剛開始調試時，風嘴與噴嘴間隙調得小，均化風只好向上去，使充氣箱上部流化區域的氣體增多，產生向上的正壓，物料外溢；當將均化進氣支管風門關小，少進風時，料封泵向外溢料現象消失，同時適當開大給料間隙，增大料量，也增大向外排風量，減小泵內氣體壓力。
3、內外管間隙漏風。主風管伸縮部位是活塞式雙層管道，內層管道能屈能伸，內外管在進風端有一定間隙，密封不好會有風沿內管外壁直接進入均化區，增大了均化用風。此情況的發現是在打開料封泵檢查孔進行檢查時發現的，當關掉均化進風閥，不讓氣室有氣體通過，結果仍有大量氣體從檢查孔進入，說明其間隙有漏風現象，加入潤滑油或黃油進行密封，氣體不再漏入。
義利專注粉體輸送設備的研發生產，對其使用中可能會出現問題和故障都有相應的了解，如果您在使用中出現了一些不明白的地方或處理不了的故障都可以咨詢義利客服。
